Разработка производства мебели

В текущее время выпускается очень разнообразная мебель, которая отличается конструкторским исполнением, количественным содержанием деталей и узлов, внедрением разных материалов и особенностью технологии производства мебели.

Степень потребности того либо другого вида мебели зависит сначала от ее многофункционального предназначения, внешнего облика и свойства, что определяет тип производства, которое может быть личным, серийным и массовым.

При личном производстве мебели изделия изготавливают в малом количестве, повторный их выпуск не предусматривается. По такому принципу работают мастерские, осуществляющие работу по особым заказам, производящие высокохудожественную мебель и другие изделия.

Серийное создание мебели характеризуется выпуском изделий большими партиями, который повторяется по заблаговременно намеченному плану. По таковой схеме работает большая часть мебельных компаний. Зависимо от числа изделий в серии различают мелко- , средне- и крупносерийное создание, также гибкое создание на базе автоматизации.

Общее создание мебели определяется выпуском огромного числа изделий без конфигурации их конструкции в течение долгого периода времени. Такие предприятия обычно специализируются на выпуске изделий маленького ассортимента, имеющих довольно устойчивый спрос.

Технологические процессы производства мебели определяются ее конструкторской особенностью и на отдельных стадиях производства могут отличаться друг от друга, но соответствуют общим принципам обработки древесной породы. Технологический процесс производства мебели начинается с раскроя сухих пиломатериалов влажностью (8 ± 2) % на предварительные заготовки, которые после механической обработки получают требуемые размеры и перебегают в разряд деталей.

Аналогично обрабатывают плитные материалы на древесной базе, материалы из упрессованной древесной породы, клееной, гнутой и гнуто-клееной древесной породы. Потом производят отделку деталей и сборочных узлов лакокрасочными материалами.

Огромную роль при выборе оборудования, также при определении степени механизации участков играет тип производства, который обусловливает производительность отдельных цехов и предприятия в целом. К примеру, для личного производства мебели типично внедрение отдельных станков с маленькой производительностью. Для серийного либо массового производства мебели используют станки с высочайшей производительностью, автоматические и автоматические полосы, сокращающие долю ручного труда в цехе, также уменьшающие себестоимость продукции за счет значимых объемов выпускаемой продукции.

Сборка деталей в узлы, а узлов в конкретное изделие осуществляется в определенной последовательности, которая обусловливается конструкторской особенностью того либо другого вида мебели. На больших мебельных предприятиях сборку мебели производят на сборочных конвейерах, которые существенно упрощают выполнение операций и наращивают производительность труда. Подача деталей на линию сборки делается траверсными телегами.

Для каждого сборочного потока фиксированы число работающих и ритм работы, который определяется из расчета времени, затрачиваемого на технологическую операцию.

Последовательность операций сборки содержит в себе установка мебельной фурнитуры на вертикальные и горизонтальные стены и двери, формирование каркаса изделия, крепежный элемент задней стены с отверстиями под саморезы либо скобы. Все крепления частей осуществляются ручным пневмоинструментом. Потом каркас изделия устанавливают в вертикальное положение с целью навески дверей и их регулировки. Данная операция осуществляется с помощью сборочных стапелей, которые представляют собой рамочно-сварную конструкцию, на которой устанавливаются опорные планки. По мере надобности положение этих планок изменяется, что обеспечивает правильные углы и высококачественное соединение горизонтальных щитов с вертикальными, а означает, и требуемые геометрические формы изделия.

Стапели могут быть с ручным и автоматическим управлением, одноместными и многоместными, проходными и позиционными, созданными для 1-го определенного вида изделия и универсальными.

Техно черта стапеля
Наибольшие размеры собираемого
корпуса, мм ……………………………………………………3000x600x1300
Габаритные размеры, мм:
длина ………………………………………………………………………… 4300
ширина……………………………………………………………………… 1200
высота……………………………………………………………………….. 2600
Ширина просвета меж колоннами, мм ………………………… 670
Давление воздуха, МПа…………………………………………….. 0,5…0,8
Масса, кг……………………………………………………………………….. 1250

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Шероховатость обрабатываемых поверхностей и ее контроль
• Требования к мебели
• Сырье для производства мебели
• Сведения о малярных окрасочных составах
• Создание мебели. Систематизация мебели
• Характеристики свойства мебели

• ремонт квартиры под ключ в Москве